株式会社後藤製作所は半導体用精密部品で未来を拓く

試作評価に時間がかかる

• 少量から中量の打ち抜きサンプル製作が必要
• 異形条材やめっき仕様の違いなど、さまざまな条件での試作評価・実機検証が必要
• モックアップサンプルを短期間で入手したい

設計変更やユニット形状の確認に手間がかかる

• 初期検討用サンプルが必要
• ユニットごとの形状変更や頻繁な設計変更に柔軟に対応してほしい
• 既存製品の部品切断や追加形状など、特殊加工の対応が必要

特殊形状や追加加工が必要な複雑なリードフレームデザイン

• 曲げ加工、溝入れ加工、カシメ加工、個片化加工などの特殊加工が必要
• 量産化を見据えた加工可否の確認（例：応力除去時のリードの動き、平坦形状変化等）がしたい
• 簡易金型での試作が難しい形状がある

設計開発スピードの向上

• 最短１ＤＡＹでのサンプル提供により設計検証期間を大幅に短縮
• 量産と同等条件での評価が可能なため、試作回数を削減
• 開発リードタイムの短縮と早期量産化を実現

設計検討の柔軟性と効率化

• 設計変更への即時対応が可能となり開発の柔軟性が向上
• 少量サンプルでの検討が可能なため、コストと時間を削減
• 設計検討の精度向上と手戻りの低減を実現

量産化を見据えた確実な検証が可能

• 量産工法を意識したサンプルで加工性・信頼性の評価が可能
• 特殊形状・追加加工の対応範囲を事前に確認でき、量産立上げがスムーズ
• 設計リスクの低減と品質の安定化に